提升數(shù)控機床加工精度的方法
發(fā)布時間:
2023-02-13 16:33
1.加強誤差控制管理工作
雖然沒有辦法完全避免數(shù)控機床加工誤差,，但是可以采取有效控制和補償誤差,，將加工誤差限制在合理范圍,，便能提升零件加工精確度,。比如在刀具安裝位置,、刀具磨損引發(fā)的誤差問題,，可以通過加強刀具安裝位置精確度的控制工作,，增強刀具和夾具的的穩(wěn)定性,，保障刀具和工件相對位置的牢固性，有效減少切削誤差和摩擦損耗,。另外伺服系統(tǒng)與零部件加工精度和生產(chǎn)質(zhì)量息息相關(guān),，所以落實伺服系統(tǒng)偏差糾正工作，優(yōu)化系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境和部件性能,。針對車床車削直線與圓弧加工精度誤差問題,，可以提升進給軸位置和開環(huán)增益的協(xié)調(diào)性,，保障工件輪廓的加工精度,，也能有效提升零部件的加工精度。
2.提升數(shù)控機床整體性能
不斷提升數(shù)控機床性能和加工技術(shù),，構(gòu)建智能化,、自動化的精度監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測零部件加工質(zhì)量,，才能保障數(shù)控機床穩(wěn)定發(fā)展,。同時，企業(yè)內(nèi)部也應(yīng)該落實技術(shù)研發(fā)工作,，做好誤差因素和數(shù)據(jù)的調(diào)查,，優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)設(shè)計和功能，提升數(shù)控機床的整體精度水平,。此外,，在信息技術(shù)的支撐下，建立以大數(shù)據(jù)技術(shù),、紅外線測溫技術(shù)為主的遠程控制系統(tǒng),，實時監(jiān)控數(shù)控機床加工過程，一旦發(fā)現(xiàn)熱量過高,、機械運行異常等問題,，可及時傳遞信號數(shù)據(jù)給監(jiān)管人員或?qū)?yīng)的控制系統(tǒng)，為加工精度管理提供可靠依據(jù),。
3.優(yōu)化機床運行環(huán)境
首先,，定期開展檢修維護工作。定期開展清潔,、潤滑和工具檢修工作,，減少加工過程的摩擦誤差。同時，為了避免空氣環(huán)境造成機身氧化,，檢修維護人員需要定期檢查空氣濕度,、通風(fēng)狀況，保障數(shù)控機床處于干燥,、散熱且無陽光直射的加工環(huán)境,，提升數(shù)控機床整體運行質(zhì)量，有效控制機床設(shè)備銹蝕變形問題,，提升零部件加工的精確度,。其次，提高數(shù)控機床操作人員專業(yè)素養(yǎng),。在數(shù)控機床加工中,，操作人員專業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)等因素對零部件加工精度,、生產(chǎn)質(zhì)量有著直接影響,，一旦存在操作失誤、工作態(tài)度怠慢等問題,，會嚴重影響生產(chǎn)質(zhì)量和效率,。
相關(guān)新聞
在線留言
有意向合作？請留下您的聯(lián)系方式,，
我們將竭誠為您服務(wù)
微信公眾號