點焊機(jī)的原理介紹
發(fā)布時間:
2023-02-13 16:33
點焊的工藝過程為開通冷卻水,；將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上,、下電極之間,，施加壓力,，使其接觸良好,；通電使兩工件接觸表面受熱,，局部熔化,，形成熔核,；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點,；去除壓力,，取出工件。
焊件預(yù)備及安裝：鋼焊件焊前須鏟除全部臟物,、油污,、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼,，需要把焊接處先經(jīng)過酸洗,、噴砂或用砂輪鏟除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點焊,，但是嚴(yán)重地下降電極的運(yùn)用壽命,，一起下降點焊的出產(chǎn)功率和質(zhì)量。關(guān)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊,。
在焊接中低碳鋼時,，點焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法,，它能提高生產(chǎn)效率,，減少電能消耗及減輕工件變形。焊接電流決定于焊件之大小,、厚度及接觸表面的情況,。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大,，焊接時間應(yīng)越短,。此時所需的電流密度也隨之增大。
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