點(diǎn)焊機(jī)的原理介紹
發(fā)布時(shí)間:
2023-02-13 16:33
點(diǎn)焊的工藝過(guò)程為開(kāi)通冷卻水,;將焊件表面清理干凈,,裝配準(zhǔn)確后,送入上,、下電極之間,,施加壓力,,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,,局部熔化,,形成熔核;斷電后保持壓力,,使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點(diǎn),;去除壓力,取出工件,。
焊件預(yù)備及安裝:鋼焊件焊前須鏟除全部臟物,、油污、氧化皮及鐵銹,,對(duì)熱軋鋼,,需要把焊接處先經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或用砂輪鏟除氧化皮,。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,,但是嚴(yán)重地下降電極的運(yùn)用壽命,一起下降點(diǎn)焊的出產(chǎn)功率和質(zhì)量,。關(guān)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊,。
在焊接中低碳鋼時(shí),點(diǎn)焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長(zhǎng)時(shí)通電),。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法,,它能提高生產(chǎn)效率,,減少電能消耗及減輕工件變形。焊接電流決定于焊件之大小,、厚度及接觸表面的情況,。通常金屬導(dǎo)電率越高,電極壓力越大,,焊接時(shí)間應(yīng)越短,。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。
相關(guān)新聞